注意事項:

1、消除內(nèi)應(yīng)力

頂錘在精加工后殘余表面內(nèi)應(yīng)力，使用前應(yīng)對頂錘進行時效處理。其方法可分為自然時效、烘箱熱時效、油煮熱時效等。其中，自然時效時間不低于一個月，烘箱熱時效溫度控制在250攝氏度，時間不少于72小時。

2、頂錘裝配要求

頂錘與鋼環(huán)錐度要保持一致，接觸面不小于90%；壓裝高度要合理，正常情況下直徑小于等于127mm頂錘壓裝高度8-10mm，直徑大于127mm頂錘壓裝高度10-12mm。。頂錘與大小墊塊配合不能出現(xiàn)點接觸，避免應(yīng)力集中。

3、對原輔材料的要求

鋼環(huán)、大小墊塊加工精度要符合要求，鋼環(huán)內(nèi)壁光潔度不大于Ra1.6，圓度、錐度與頂錘形位公差保持一致，大小墊片平行度小于等于0.02mm，硬度適中。

葉臘石焙燒溫度、時間要適中，防止因葉臘石傳壓性能差、水分過高引起放炮等事故。導(dǎo)電鋼環(huán)要求表面無銹蝕，邊緣無裂紋，經(jīng)烘烤后無烘藍現(xiàn)象，注意防潮儲存。

4、對設(shè)備的要求

壓機要有良好的調(diào)整精度，不允許有滲漏現(xiàn)象，同步性、對中性偏差不超過0.2毫米。

5、對操作的要求

在上機組裝時，應(yīng)檢查葉臘石有無裂紋、雜質(zhì)、薄厚鋼片是否錯裝、反裝。6只頂錘表面要擦凈，避免擠錘、點擊。每只頂錘合成前必須做到4個面全部劃到，防止塌錘放炮。當空程前進時要檢查6缸動作，定缸是否有誤動，動缸到位時是否暫停。停熱泄壓時，保壓時間不低于1分鐘，防止泄壓放氣炮。